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超聲波清洗機解決了工業清洗的難題

超聲波清洗機解決了工業清洗的難題

發布時間:
2021/06/24 09:57
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       超聲波清洗機的廠家很多,型號繁多。但是超聲波清洗機設備的主要功能是對各種物體的清洗,清洗效果也是得到了用戶的廣泛認可。許多工業制造商都面臨著這樣的問題,在脫脂、除鱗、水洗、表面處理、磷化等過程中,滲透焊縫的液體難以排出,無法清除和洗滌。在高溫和高濕條件下,夾雜物容易變黃和工件。生銹。如果這些殘余液體不能完全干燥在干燥過程中,然后是粉末涂料在高溫干燥,焊縫的殘余液體泄漏會由于熱膨脹,影響涂層和金屬表面的粘結,并減少涂層的附著力。 

       針對這個問題,一般工廠采用高壓噴涂和多次清洗,或者改變干燥工藝,提高干燥溫度,來解決裂紋中殘留的液體。這些方法不僅造成水資源和能源的浪費,而且高溫干燥會破壞磷化膜,降低其耐蝕性,所以效果不理想。這時候工業超聲波清洗機的重要性不然而喻,超聲波清洗機利用超聲波“無孔”和“空化”的特點,能快速清除焊接接頭中的殘留液體和雜物,滿足后續加工的質量要求。 

工業超聲波清洗機

 

       研究表明,超聲波清洗設備除鱗和沖洗的效果取決于空化,空化的產生與超聲強度有關。空化通常是由每單位面積超聲波功率為0.3/cm2的水溶性介質產生的。在一定范圍內,超聲強度越高,空化效果越明顯。一般來說,清洗能力1~1.2w/cm2。

       超聲波振動頻率對清洗效果有很大影響。在相同功率條件下,低頻時容易加劇空化,即16~25khz為空化效果。表面處理,低頻16-20khz,適用于油漬、銹蝕嚴重的大中型機械零件。對于一些表面清潔度高的零件和盲孔、線孔,26khz是合適的。 

       超聲波清洗溫度是影響清洗速度的重要因素。適當提高清洗溫度可增加空化能力,縮短清洗時間。但當溫度超過一定溫度時,由于蒸汽壓的增加,空化效果降低,因此須保持一定的溫度。測試表明,水溶性介質通常在50°C±5工作。

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